درایو فرکانس متغیر MVH2.0 برند AuCom

درایو فرکانس متغیر MVH2.0 از شرکت AuCom یک راهکار صنعتی پیشرفته برای کنترل موتورهای ولتاژ متوسط است. این محصول با تکنولوژی چندسطحی «Cascade H-Bridge» و طراحی هوشمند، قابلیت کنترل دقیق و بهینه‌ی موتورهای بزرگ را فراهم می‌کند. در کاربردهایی که نیاز به راندمان بالا، کنترل هوشمند موتور و کاهش هارمونیک وجود دارد، MVH2.0 انتخاب مناسبی است.

ویژگی‌ های درایو فرکانس متغیر MVH2.0

• رنج توان بسیار گسترده: توان خروجی از حدود ۲۱۰ کیلووات تا ۲۵٬۰۰۰ کیلووات، ولتاژ ورودی از ۲.۳ کیلوولت تا ۱۳.۸ کیلوولت.
• تکنولوژی چندسطحی Cascade H-Bridge برای کنترل نرم، کاهش هارمونیک و بهبود کیفیت خروجی.
• نمایشگر لمسی با وضوح بالا و رابط کاربری چندزبانه برای مانیتورینگ و تنظیم سریع.
• قابلیت اتصال به فضای ابری و مانیتورینگ از راه دور برای تحلیل داده‌های موتور و تشخیص عیب.
• کنترل موتورهای القایی، سنکرون و دائمی-مغناطیس با روش‌های V/F، کنترل برداری (Vector) و بدون سنسور.
• ماژول‌های محافظتی کامل: حفاظت در برابر اضافه جریان، بیش‌ولتاژ، عدم تعادل فاز، اتصال کوتاه، ارتفاع حرارت، و سایر حالت‌های خطایی.
• طراحی ماژولار با امکان سرویس سریع، کاهش فضای تابلو و نصب انعطاف‌پذیر.
• گزینه‌های متنوع کابینت: نصب داخل ساختمان یا بیرونی، تهویه هوا یا آب، دسترسی یک‌طرفه یا دوطرفه.

مزایای درایو فرکانس متغیر MVH2.0

• افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌ها: توان بالا، راندمان بالا، و کاهش اتلاف انرژی باعث کاهش هزینه‌های عملیاتی می‌شود.
• کاهش استهلاک موتور و تجهیزات: با راه‌اندازی نرم و کنترل دقیق موتور، تنش‌های مکانیکی و الکتریکی کاهش می‌یابد و عمر تجهیزات افزایش می‌یابد.
• قابلیت انعطاف بالا: مناسب برای طیف وسیعی از موتورهای بزرگ و انواع کاربردهای صنعتی.
• یکپارچگی با سیستم‌های مدرن صنعتی: امکان اتصال به شبکه‌های کنترل، مانیتورینگ از راه دور و ثبت داده‌ها.
• کاهش اثرات هارمونیک و بهبود کیفیت برق: فناوری چندسطحی موج خروجی را بهبود می‌بخشد و تاثیر منفی روی شبکه کاهش می‌یابد.

کاربردهای درایو فرکانس متغیر MVH2.0

• کنترل موتورهای بزرگ در صنایع آب و فاضلاب، نفت و گاز، پتروشیمی، معادن و فلزات.
• سیستم‌های پمپ با اینرسی بالا، فن‌ها و کمپرسورها در ولتاژ متوسط.
• خطوط نقاله و فرآیندهایی که نیاز به راه‌اندازی با توان بالا و کنترل دقیق دارند.
• پروژه‌هایی که نیاز به مانیتورینگ، کنترل از راه دور، اتصال به شبکه‌های صنعتی و تحلیل داده دارند.
• کاربرد در تاسیسات صنعتی با شرایط محیطی سخت، که راندمان بالا و کنترل دقیق عملکرد ضروری است.